Всем привет!
Прошу помощи гуру, т.к. сам не имею опыта общения с 3D принтерами и поэкспериментировать негде.
Есть задача делать на ламинированном МДФ штырьки сложной формы высотой примерно 6-7 мм, в сечении круглые, диаметр примерно 0,8-1,5 мм
Много крепко "приделанных" к подложке штырьков...
Вопрос, можно ли для этих целей использовать 3D печать?
Мы заказывали полностью напечатанный макет, т.е. "подложка" была тоже напечатана - штырьки выдерживают нагрузку, но сама подложка гнется и это дорого и долго.
Возникла идея "впечатывать" штырьки на ламинированный МДФ (либо на что то подобное, с подходящим для хорошей адгезии покрытием)
Объемы у нас большие, поэтому мы можем:
1. При необходимости заранее подготовить в МДФ отверстия, если так сцепление может быть лучше.
2. Заморочиться с перепрограммированием прошивки принтера, например, дать ему возможность останавливаться около отверстия и наполнять его расплавленным АВС пластиком, а уже потом наращивать нужный нам штырек.
3. Можем прогревать МДФ внешним феном и вообще вносить в принтер какие то разумные дополнения и переделки.
Возможно лучше использовать не ламинированный МДФ, а другие материалы к которым штырьки будут "липнуть" намертво?
Так же прошу вас подсказать примерное время печать одного такого штырька при непрерывном массовом производстве (т.е. "хороший" (быстрый) принтер разогрет и вышел на рабочую мощность).
На схеме (разрез сбоку):
Красным обозначен ламинат или другое подходящее покрытие.
Если можно обойтись без отверстий (вариант С), то так даже лучше.
Сразу скажу, что печатать штырьки отдельно и сажать их на клей не вариант - их очень много...
Прошу помощи гуру, т.к. сам не имею опыта общения с 3D принтерами и поэкспериментировать негде.
Есть задача делать на ламинированном МДФ штырьки сложной формы высотой примерно 6-7 мм, в сечении круглые, диаметр примерно 0,8-1,5 мм
Много крепко "приделанных" к подложке штырьков...
Вопрос, можно ли для этих целей использовать 3D печать?
Мы заказывали полностью напечатанный макет, т.е. "подложка" была тоже напечатана - штырьки выдерживают нагрузку, но сама подложка гнется и это дорого и долго.
Возникла идея "впечатывать" штырьки на ламинированный МДФ (либо на что то подобное, с подходящим для хорошей адгезии покрытием)
Объемы у нас большие, поэтому мы можем:
1. При необходимости заранее подготовить в МДФ отверстия, если так сцепление может быть лучше.
2. Заморочиться с перепрограммированием прошивки принтера, например, дать ему возможность останавливаться около отверстия и наполнять его расплавленным АВС пластиком, а уже потом наращивать нужный нам штырек.
3. Можем прогревать МДФ внешним феном и вообще вносить в принтер какие то разумные дополнения и переделки.
Возможно лучше использовать не ламинированный МДФ, а другие материалы к которым штырьки будут "липнуть" намертво?
Так же прошу вас подсказать примерное время печать одного такого штырька при непрерывном массовом производстве (т.е. "хороший" (быстрый) принтер разогрет и вышел на рабочую мощность).
На схеме (разрез сбоку):
Красным обозначен ламинат или другое подходящее покрытие.
Если можно обойтись без отверстий (вариант С), то так даже лучше.
Сразу скажу, что печатать штырьки отдельно и сажать их на клей не вариант - их очень много...
Изменено:
