Добрый день!
Предприятие изготовляет изделия, для упрощения назовем их пружинами (принцип тот же, с оговорками).
Необходимо следить за промежутком, между витками.
Изделия имеют различный диаметр (технологически от 10мм диаметр до 800мм; обычно изготавливают от 150мм до 500мм). Мотается проволокой от 1мм до 5мм
Длина элемента может достигать 8 метров.
Упрощенно я вижу это следующим образом:
С одной стороны изделия устанавливается линейная засветка 20 см в длину. Она направлена соосно длине изделия(если изделие это прут, то ложим его на стол, над прутом висит засветка вдоль всего прута).
Внутри изделия располагаем матрицу от сканера. Изделие совершает оборот, матрица сканирует просветы, и передает в программу.
Программа расчитывает промежуток. Возможно, исполнительный механизм делает отметку в месте выхода размера промежутка за установленные границы. Но, на первом этапе можно ограничиться просто координатой бракованного участка.
Есть два пути: либо производить замеры в процессе намотки, либо отдельно крутить изделие и мерять.
Во втором случае как раз матрица сканера будет удобнее, потому как на один оборот изделия мы замеряем сразу 20см длины. Далее, перемещаем на 20 см сканер и проводим повторный проворот изделия на 360 градусов и получаем обработанные следующие 20 см.
В первом случае, когда замер идет при намотке, то там матрица будет излишней, наверно. Но технологические сложности могут быть ввиду того, что там идет процесс сварки.
нашел проект, где есть что-то подобное, может быть послужит подспорьем. Ссылка
Еще нашел проект тачскрина из сенсора сканера и 5-ти светодиодов. Ссылка и подобное вот тут
Ввиду того, что изделия могут иметь малый диаметр, думаю было бы резонно разделить устройство на две части: первая считывает с сенсора и передает по беспроводу например на Raspberry. А там уже клиент производит вывод, передачу и все такое.
Если есть кто-то, желающий реализовать, готов обсудить более подробно.
И, по возможности, бюджет, пожалуйста озвучьте. Хотя бы примерно, в каких границах.
Спасибо!
Предприятие изготовляет изделия, для упрощения назовем их пружинами (принцип тот же, с оговорками).
Необходимо следить за промежутком, между витками.
Изделия имеют различный диаметр (технологически от 10мм диаметр до 800мм; обычно изготавливают от 150мм до 500мм). Мотается проволокой от 1мм до 5мм
Длина элемента может достигать 8 метров.
Упрощенно я вижу это следующим образом:
С одной стороны изделия устанавливается линейная засветка 20 см в длину. Она направлена соосно длине изделия(если изделие это прут, то ложим его на стол, над прутом висит засветка вдоль всего прута).
Внутри изделия располагаем матрицу от сканера. Изделие совершает оборот, матрица сканирует просветы, и передает в программу.
Программа расчитывает промежуток. Возможно, исполнительный механизм делает отметку в месте выхода размера промежутка за установленные границы. Но, на первом этапе можно ограничиться просто координатой бракованного участка.
Есть два пути: либо производить замеры в процессе намотки, либо отдельно крутить изделие и мерять.
Во втором случае как раз матрица сканера будет удобнее, потому как на один оборот изделия мы замеряем сразу 20см длины. Далее, перемещаем на 20 см сканер и проводим повторный проворот изделия на 360 градусов и получаем обработанные следующие 20 см.
В первом случае, когда замер идет при намотке, то там матрица будет излишней, наверно. Но технологические сложности могут быть ввиду того, что там идет процесс сварки.
нашел проект, где есть что-то подобное, может быть послужит подспорьем. Ссылка
Еще нашел проект тачскрина из сенсора сканера и 5-ти светодиодов. Ссылка и подобное вот тут
Ввиду того, что изделия могут иметь малый диаметр, думаю было бы резонно разделить устройство на две части: первая считывает с сенсора и передает по беспроводу например на Raspberry. А там уже клиент производит вывод, передачу и все такое.
Если есть кто-то, желающий реализовать, готов обсудить более подробно.
И, по возможности, бюджет, пожалуйста озвучьте. Хотя бы примерно, в каких границах.
Спасибо!