creality ender 3 v3 se
- Автор темы Игорь М
- Дата начала
Я знаю три причины. Может кто ещё добавит.
У меня такие причины были. Правда не на принтере и одновременно две последние.
Кроме того предлагаются следующие варианты
- Шлейф идущий к двигателю не защёлкнулся как надо
- Подгоревший драйвер двигателя.
- Сам двигатель неисправен.
У меня такие причины были. Правда не на принтере и одновременно две последние.
Кроме того предлагаются следующие варианты
- Неисправная проводка. Ослабленное или повреждённое соединение может вызвать сбой в работе датчика.
- Неточное размещение датчика. Если датчик расположен не так, как нужно, это мешает ему точно измерять поверхность.
- Неисправность датчика. Датчик может выйти из строя из-за повреждения или износа.
- Проблемы с поверхностью стола. Если поверхность не ровная или не чистая, датчику сложно получить точные показания.
остаточная намагниченность штока, шток не выпадает при откл эл.магнита. Лечится установкой на шток тонкой пластиковой шайбы. Я напечатал шайбу толщиной 0,2-0,3мм с прорезью, в итоге заработало. Техподдержка ваще рекомендовала везти принтер в ремонт
По цвету и видно, подается команда на выход штока, светодиод меняет цвет. Шток не выходит, вылетает ошибка cr touch. Я долго долбался, перерыл кучу инфы. Обращался в техподдержку, перетряхнул cr touch. В итоге в нете у буржуев ролик увидел. Сделал, щас работает без проблем.
@Павел0987, у вас показатели в зеленой зоне, принтер это компенсирует и учтет все перекосы, хотя может быть на высоких деталях и сорвет со стола (особенно если будет малая прощадь прилегания к столу, делайте юбку для подобных деталей увеличивая площадь соприкосновения к столу).
По вашему вопросу: снимайте магнитную пластину (не сам стол, а накладку на котрой идет печать). Под ней 4 винта вот и играйтесь с ними, где-то подтянуть, где-то ослабить.После манипуляций снова на калибровку. Сразу скажу затея очень муторная т.к. затягивая один болт неперменно "съезжает" угол по диогонали, а автокалибровка сами знаете не быстрый процесс.
Я покупал пружины и барашки, но выяснилось что уши стола имеют резьбу и им от моих пружин не тепло не холодно.
Аналогично и с силиконовыми бочонками.
Еще один рабочий вариант подкладывать шайбы вод винтики (с нижней стороны).
Для удобства можно попробовать уровень использовать, если уверены в ровности поверхности на чем принтер стоит (меня не выручил, я даже штангельциркулем измерял высоты
).
Покрутили, откалибровали, и так по кругу пока результат не устроит.
Ну и главное запаситесь терпением, потому что может стать как лучше, так и хуже.
Работайте с болтами прям совсем по чуть-чуть, не надо там делать полные обороты.
После удовлетворительно результата, можете метки сделать, т.к. через какое-то время (в зависимости от эксплуатации) придется этот процесс повторить.
По вашему вопросу: снимайте магнитную пластину (не сам стол, а накладку на котрой идет печать). Под ней 4 винта вот и играйтесь с ними, где-то подтянуть, где-то ослабить.После манипуляций снова на калибровку. Сразу скажу затея очень муторная т.к. затягивая один болт неперменно "съезжает" угол по диогонали, а автокалибровка сами знаете не быстрый процесс.
Я покупал пружины и барашки, но выяснилось что уши стола имеют резьбу и им от моих пружин не тепло не холодно.
Аналогично и с силиконовыми бочонками.
Еще один рабочий вариант подкладывать шайбы вод винтики (с нижней стороны).
Для удобства можно попробовать уровень использовать, если уверены в ровности поверхности на чем принтер стоит (меня не выручил, я даже штангельциркулем измерял высоты
).Покрутили, откалибровали, и так по кругу пока результат не устроит.
Ну и главное запаситесь терпением, потому что может стать как лучше, так и хуже.
Работайте с болтами прям совсем по чуть-чуть, не надо там делать полные обороты.
После удовлетворительно результата, можете метки сделать, т.к. через какое-то время (в зависимости от эксплуатации) придется этот процесс повторить.