3D ПЕЧАТЬ Проблема с печатью PETG

Алёшка

✩✩✩✩✩✩✩
19 Ноя 2020
24
5
@Fish72, чудес не бывает. И всё не то, и всё не так. Вы все необходимые параметры знаете как настраивать? Вы их настроили? Вы экспериментировали? Ставили сейчас другой тип пластика, проверяли качество печати? Петг до 245 градусов не надо нагревать. 235 хватит. Не липнет? Вы меняли поверхность? Пробовали с разными покрытиями типа клеевого карандаша? Поставив печать каймы, во время печати вы видите что кайма получается однородной или отдельными линиями? И прочее прочее прочее.
И ещё, скажите, что это за длинная сетка такая у вас в руках. Поеятно что начало детали. Но что это такое конкретно? Дно? Подложка?
 

Старик Похабыч

★★★★★★★
14 Авг 2019
4,185
1,280
Москва
Добавлю. Попробуйте сделать печать 1-го слоя медленнее. 50% от обычной скорости печати. Покажите саму деталь, в слайсере если нарезать , то послойно все верно показывает ? При печати не слышно звуков проскока пластика из экструдера ?
 
  • Лойс +1
Реакции: Fish72

Алёшка

✩✩✩✩✩✩✩
19 Ноя 2020
24
5
Добавлю. Попробуйте сделать печать 1-го слоя медленнее. 50% от обычной скорости печати.
В суперслайсере по умолчанию наружка выставлена на 50%
Вообще вариантов несколько, и все они легко определяются опытным путём.
Неисправный датчик температуры, из-за которого пластик может недостаточно разогреваться.
Сопло с косой площадкой (я об стекло задел, не обратил внимания, и у меня кайму печатало с одной стороны монолитно, с другой с промежутками между нитями. Хотя в целом детали всё равно получались хорошего качества. Но с прилипанием были некоторые затруднения).
Зазор неправильно выставлен.
Поток слишком низкий, а значит филамент по факту имеет меньший диаметр. У меня сейчас СЕМ, так он 1.65, и чтобы нормально печатал, надо было вручную при начале печати добавлять 16% потока. Пока просто не выставил актуальный диаметр прутка в настройках слайсера.
Обдув на первом слое должен быть ВЫКЛЮЧЕН! И на втором тоже желательно.
На бумажный скотч хрен что прилипнет.
Температуру стола зачем греть до 120? Если это не АБС.
По потоку. Фиш, при печати каймы не вариант крутилкой добавить поток до уровня, когда нитка начнёт прилипать к столу??
 
  • Лойс +1
Реакции: Fish72

Fish72

✩✩✩✩✩✩✩
27 Дек 2020
15
1
Всем привет. Всем спасибо за участие. Получил ответ от продавца. По поводу точки Autohome, пишет, что так и должно быть ( ну кто бы мог сомневаться )))))). А может у всех так, точка при которой паркуется экструдер находится за рамками стола? По поводу не прилипания к столу написал, что вероятнее всего накрылся датчик температуры на экструдере.
Прав был @Алёшка,
Я тоже склоняюсь к этой проблеме, потому как мучался почти два дня. Калибровал стол (по разному), мазал клеевым карандашом, клеил скотч, менял пластик ABS, PET-G, и ставил пробник из комплекта, PLA, замерял диаметр прутка....
Заказал у продавца датчик. Доставку обещали 12-14.01.21. Обязательно отпишусь.
Сетка это да, подложка детали, точнее только начало 3-го слоя.
По поводу вентилятора. Он у меня почему то постоянно вращается, ну во всяком случае вижу визуально. Програмно выставляю выкл. на первых слоях, а он крутится и обдувает.
Буду ждать термодатчик.
 

Старик Похабыч

★★★★★★★
14 Авг 2019
4,185
1,280
Москва
у меня был как то полузасорное состояние.. не сразу понял, что клина словил вентилятор обдува экструдера. почистил, прошло.
 

Fish72

✩✩✩✩✩✩✩
27 Дек 2020
15
1
@Fish72, вент обдува сопла или экструдера?
Всех с Новым годом! Извините, писать пока могу только из дома. Постоянно вращается только вентилятор по фронту, справа стоит.
Значит справа это вентилятор сопла, а по фронту это вентилятор экструдера? И всё норм.? Да, я пока чайник))))))
Просто не очень логичная схема потоков. Когда работает вентилятор по фронту, он не слабо так охлаждает модель (зону формирования). Или я опять не так всё понял?
Если не трудно натолкните на тему ссылкой, лучше что-бы почитать, а не смотреть и слушать, я через буквы лучше воспринимаю)))
 

Алёшка

✩✩✩✩✩✩✩
19 Ноя 2020
24
5
@Fish72, в принципе кроме как на абс слабый поток разогретого воздуха от экструдера ни на что не влияет. Если лаконичнее - всё путём. А для абс, чувствительного к обдува, кое кто закрывает снизу самодельными заглушками выход воздуха от экструдера.
Говорят что заметна разница. Я залепил алюминиевым скотчем низ, и распечатал сову. Не заметил разницы по спеканию слоёв. И тестовые бруски печатал. Тоже.
Может разница возникает на больших деталях. Но я из абс такого ещё не печатал.
Да, не вздумай выключать принтер до охлаждения экструдера. Точно не знаю, но имхо это нехорошо хахахаха
Кстати, по петг. Съездил и купил на заказ стёклышки. Называется сатин. Заматированная поверхность. 4 стекла обошлись в 550 рублей. 4 стекла взял потому что дёшево хахахаха.
Вощем при 90 градусах петг идеально держит. Хрен отлепишь. Клеевой карандаш эриккраузе.
Отлипает при остывании.
Зы у тебя какой принтер?
UPD Блин, оказывается и гладкая сторона стекла имеет те же свойства. Один в один ))
 
Изменено:
  • Лойс +1
Реакции: Fish72

Fish72

✩✩✩✩✩✩✩
27 Дек 2020
15
1
@Алёшка, Спасибо, очень любопытная штука. Попробую распечатать когда придёт термодатчик. Хотя по моему там могут возникнуть вопросы по поддержке внутренних перекрытий. Не нашёл информации какой материал применялся.
 

Алёшка

✩✩✩✩✩✩✩
19 Ноя 2020
24
5
@Fish72, всё идеально печатается. Дно - плоскость крепления с кареткой. Вообще надо из абс. На крайний случай петг. По температуре эксплуатации. Но я из пла распечатал для пробы. И работает, не плавится, не деформируется.
 
  • Лойс +1
Реакции: Fish72

Старик Похабыч

★★★★★★★
14 Авг 2019
4,185
1,280
Москва
У меня обдув из пет=г, если печатать абс и принтер накрыть пакетом, то провисает. но у меня такая конструкция обдува , рычаг выходит. Надо перепечатать будет абсом
 
  • Лойс +1
Реакции: Fish72

Алёшка

✩✩✩✩✩✩✩
19 Ноя 2020
24
5
@Старик Похабыч, ну куда новичку сразу с абс под пакетом печатать. В смысле с пассивной термокамерой. Ему ещё учиться и экспериментировать.... А потом уже и переделает. Я вот до сих пор максимум от сквозняков берегу. Для меня пока что, под мои задачи, абс - это не материал с якобы высокой прочностью (что спорно) и высокой температурой эксплуатации, а материал с высочайшей эстетической ценностью после хим.постобработки. А на открытом принтере у меня пока печатает без расслоений, хотя может и не номинальной прочности.
 
  • Лойс +1
Реакции: Fish72

Fish72

✩✩✩✩✩✩✩
27 Дек 2020
15
1
Всем привет! Проблема была всё таки в не исправном датчике температуры. Пришёл новый, поменял, сейчас всё отлично!
 
  • Лойс +1
Реакции: Старик Похабыч

GaMS

✩✩✩✩✩✩✩
8 Мар 2021
2
0
Чтобы не открывать новую тему, подскажите, тот же пластик FDplast PETG, принтер Ender 3 Pro, температура сопла 235, стола 70, обдув включен, в чем причина эффекта "расширения" нижних слоев?
IMG_20210308_173600.jpgIMG_20210308_173614.jpgIMG_20210308_173628.jpgIMG_20210308_173641.jpgIMG_20210308_173600.jpgIMG_20210308_173614.jpgIMG_20210308_173628.jpgIMG_20210308_173641.jpg
 

Старик Похабыч

★★★★★★★
14 Авг 2019
4,185
1,280
Москва
Обычно это называют "слоновая нога". Такое случается когда 1-ый слой не может нормально быть нанесен на стол из за слишком маленького расстояния между соплом и столом. Через несколько слоев все выравнивается. Ну или что то очень похожее на это.
 

GaMS

✩✩✩✩✩✩✩
8 Мар 2021
2
0
Обычно это называют "слоновая нога". Такое случается когда 1-ый слой не может нормально быть нанесен на стол из за слишком маленького расстояния между соплом и столом. Через несколько слоев все выравнивается. Ну или что то очень похожее на это.
Понял...спасибо. Именно так и происходит - через 2-3 слоя выравнивается и уже идет ровная стенка. Калибровку стола делал по листу бумаги, для PLA было нормально, видимо для PETG нужен больше зазор.
 

PDanil0590

✩✩✩✩✩✩✩
15 Дек 2019
33
1
Понял...спасибо. Именно так и происходит - через 2-3 слоя выравнивается и уже идет ровная стенка. Калибровку стола делал по листу бумаги, для PLA было нормально, видимо для PETG нужен больше зазор.
Ну да. Другая температура сопла, стола - другой зазор
 

Lisec

✩✩✩✩✩✩✩
22 Май 2021
1
0
@Старик Похабыч, Возможно уже поздно, но методом проб и ошибок petg от fdPlast норм печатает при 245/60 градусах
Скорость 50, скорость первого слоя -10
 

Старик Похабыч

★★★★★★★
14 Авг 2019
4,185
1,280
Москва
@Lisec, Никогда не поздно. но с температурой все неоднозначно, ваши 245 могут быть не равны моим 245, т.к. принтеры разные. К тому же от партии к партии оптимальная температура может меняться. А так = для ориентира и начала где то так. У меня fd пласт печатает примерно так же, я делаю 1-ый слой 245 а далее 235. Но стол грею сильнее.
 

Андрей К.

★✩✩✩✩✩✩
25 Май 2019
275
25
Москва. Щукино
Привет, отпечатал более 10кг ФДпластовским пластиком, температуру выше 235 (реальных) никогда не ставил. Стол 75. Печатаю первый слой 30-35мм, а остальное 60-70мм. Так же нравится АБСмейкеровский пластик. Но там цветовая гамма страдает... поэтому постепенно перешел на ФД пластик.
Как выше писали, из-за бОлее высоких температур, зазор стол-сопло становится меньше, и калибровка при температурах для ПЛА, становится неверной. Тут физика. А не то, что для ПЕТа нужно бОльше зазор.
Печатаю на Анет А8Плюс, с небольшими переделками по механике.
Удачной печати !
 

Старик Похабыч

★★★★★★★
14 Авг 2019
4,185
1,280
Москва
Кстати, пока печатал абс-ом забыл, что на пет-г было отлипание углов. Так вот я стал печатать на малярном скотче, и мне для пета это очень понравилось.
 

Андрей К.

★✩✩✩✩✩✩
25 Май 2019
275
25
Москва. Щукино
@Старик Похабыч,
Чистое стекло, протертое спиртом, обдув со 2го слоя 40% и никаких отлипаний. На крайняк 3Д клей.
Может у вас горячий стол ? А скотч немного снижает температуру и вроде как с ним хорошо и получается...
Вот тут я снимал как печатал...
чистое стекло, никакой каймы... Всё напечаталось отлично.
 

Старик Похабыч

★★★★★★★
14 Авг 2019
4,185
1,280
Москва
Может горячий. Отлипание начинается после 4-5 часов печати.
Я просто когда экспериментировал, то записывал удачные конфигурации, стол стоял 80-85 градусов. Завтра назревает большая печать очередная, попробую сделать меньше. Обдув у меня 50% с 3-го кажется. Я как то против клеев и прочих намазок на стол. Печатал пла, сбс, тпу. абс, пет-р. Больше ничего не попадалось.
Еще точно знаю, что у меня на столе линза вдоль оси Y, поэтому надо деталь стараться располагать соответственно.